Koszt i czas
Koszt i czas to podstawa do obliczania kosztu produkcji zamówienia produkcyjnego. Dla każdego produktu, który ma zostać wyprodukowany, należy zaplanować koszt i czas. Koszt towarów, wykorzystanie zasobów i czasu dla czasu pracy i operacji. Ten proces można nazwać procesem szacowania.
Ten proces może prowadzić do:
Koszt i czas oszacowane dla nowego produktu.
Koszt i czas oszacowane dla zmodyfikowanego produktu.
Koszt i czas oszacowane dla specjalnej produkcji.
Jeśli nowe produkty przeznaczone do produkcji są utworzone i zaplanowane, konieczne będzie wdrożenie nowych szacunków dotyczących czasu i kosztów. Mogą istnieć wymagania dotyczące ponownego oszacowania czasu i kosztów w związku z modyfikacją istniejącego produktu lub jego dostosowania, które można ponownie oszacować w każdym przypadku. Jeśli koszt szacunkowy różni się od kosztu rzeczywistego, oznacza to odchylenie kosztu. Pojawi się ono na przykład w sytuacjach, w których wykorzystanie zasobu związanego z operacją jest wyższe lub niższe niż szacowane.
Naliczone wydatki będą obliczane w sposób ciągły w całym procesie produkcji i możliwe jest ich oszacowanie w stosunku do kosztu szacunkowego. Umożliwia to wykrywanie i śledzenie odchyleń kosztów.
Zadania istotne dla tego procesu:
Obliczanie kosztu szacunkowego
Koszty można oszacować na podstawie doświadczeń, rysunków, instrukcji obsługi, danych liczbowych z działu zakupów i innych wskazań.
Sprawdzanie rzeczywistego kosztu dla aktywnych produkcji
Poprzez śledzenie statusów za pomocą raportów i innych narzędzi możliwe jest śledzenie kosztów rzeczywistych na każdym etapie procesu produkcji.
Monitorowanie kosztu szacunkowego związanego z rzeczywistym kosztem
Poprzez śledzenie statusów za pomocą raportów i innych narzędzi możliwe jest znajdowanie i naprawianie wszystkich odchyleń i wdrażanie środków naprawczych.